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　　一、桃醬罐頭

　　其工藝流程為：料選→處理→絞碎→配料→軟化、農(nóng)縮→裝罐→殺菌。

　　1.原料選擇：選擇充分成熟，含酸量較高，芳香味濃的桃子作原料。

　　2.原料處理：將原料中的病蟲果、腐爛果實剔去。把好的桃子放在0.5%的明礬水中洗滌脫毛，再用清水沖洗干凈，切半、去皮、去核。

　　3.絞碎：將修整、洗凈后的桃塊用絞板孔徑為8~10毫米的絞肉機絞碎，并立即加熱軟化，防止變色和果膠水解。

　　4.配料：果肉25公斤、白砂糖24~27公斤(包括軟化用糖)，檸檬酸適量。

　　5.軟化和濃縮：果肉25公斤，加10%的糖水約15公斤，放在夾層鍋內加熱煮沸約20~30分鐘，使果肉充分軟化，要不斷攪拌，防止焦煳。然后加入規(guī)定量的濃糖液煮至可溶性固形物含量達60%時，加入淀粉糖漿和檸檬酸，繼續(xù)加熱濃縮，至可溶性固形物達66%左右時出鍋，立即裝罐。

　　6.裝罐、密封：將桃醬裝入經(jīng)清洗、消毒的玻璃罐內，最上面留適當空隙。在醬體的溫度不低于85℃時立即密封，旋緊瓶蓋，將罐倒置3分鐘。

　　7.殺菌、冷卻：殺菌公式為5~15/100℃，然后分段冷卻至40℃以下，成品呈現(xiàn)紅褐色或琥珀色，均勻一致，具有桃子醬風味。

　　二、桃干

　　其工藝流程為：原料選擇→原料處理→熱燙→熏硫→干燥→回軟→包裝。

　　1.原料選擇：選用離核品種，果形大、含糖量高、肉質緊厚、果汁較少、肉色金黃、香氣濃、纖維少的果實、八九分熟。

　　2.原料處理：剔去爛、病、損傷及未成熟的果實。再把桃毛刷掉，用流動清水沖洗干凈。然后用不銹鋼刀沿果實的“縫合線”對半切開，挖去果核，再切片。

　　3.熱燙：將桃片在沸水中漂燙5~10分鐘，撈起瀝干。

　　4.熏硫：將桃的切面向上排列在果盤里熏硫4~6小時。每噸鮮果約需硫磺3公斤。

　　5.干燥：經(jīng)熏硫的桃片在烈日下曝曬，并經(jīng)常翻動，以加速干燥。當曬到六七成干時，放在陰涼處回軟兩三天，再進行晾曬，直到曬干。這時其含水量應為15%~18%。也可直接送入烘房烘干，溫度控制在55~65℃，相對濕度30%，干燥14小時。

　　6.回軟包裝：先除去不合格的桃片，然后將合格桃片放在密閉貯藏室里，使桃片水分均勻，質地柔軟。最后，可用食品袋、紙箱包裝。

　　7.質量標準：表面金黃色，肉質緊密，無泥沙，無雜質，含水量15%~18%。