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　　為了便于消化、去除某些有毒、有害物質(zhì)，飼料在飼喂前一般都要進(jìn)行調(diào)制。飼料原料的調(diào)制方式主要有粉碎、制粒、膨化、焙炒、蒸煮、發(fā)酵、打漿、青貯等。

　　一、粉碎。用于各類籽實(shí)飼料及塊狀飼料。其目的主要是減少咀嚼，增加與消化液的接觸面，從而提高飼料養(yǎng)分的利用率。仔豬消化能力差，而限飼的母豬由于吃的很快，咀嚼不充分，飼料宜粉碎得較細(xì)。此外，粉碎的粗細(xì)因豬的生理階段不同有一定差異。而且，粉碎的細(xì)度對(duì)飼料消化率的影響很大；細(xì)粉碎比粗粉碎可提高10%左右，比整粒飼喂可提高20%以上。對(duì)于早期斷奶仔豬，特別是第一周，越細(xì)越好。玉米粉碎粒度從1000微米降至300微米，每減少100微米，增重效果可提高約5.5%。

　　二、制粒。加工成粉狀并經(jīng)配合的豬飼料，即全價(jià)飼料，通過制粒，可改善飼料的適口性，提高養(yǎng)分的消化率，避免動(dòng)物挑食，減少浪費(fèi)。制粒后的飼料，可提高飼料的采食量和利用率5-15%。

　　在制粒過程中，一般要經(jīng)過蒸汽、熱和壓力的綜合處理，這可使淀粉類物質(zhì)糊化、熟化，改善飼料的適口性，使養(yǎng)分更容易消化、吸收，從而提高其利用率。

　　制粒并經(jīng)冷卻的顆粒料，水分低于14%，不易霉變，易于保存。制粒后，體積變小，便于貯存、運(yùn)輸；也不像粉料那樣，在運(yùn)輸中經(jīng)抖動(dòng)，易分層而破壞飼料組分的均勻度，降低適口性和飼料的營養(yǎng)價(jià)值。

　　為保證制粒的質(zhì)量，通常需注意下面幾個(gè)問題。

　　1、原料成分的黏結(jié)性：制粒時(shí)，成粒性要好，應(yīng)加入適量的淀粉。淀粉是影響顆粒黏結(jié)度最重要的飼料因素。制粒時(shí)，由于蒸汽和溫、熱作用使淀粉糊化而產(chǎn)生黏結(jié)性，有利于飼料成分黏結(jié)在一起。因此，飼料中含淀粉愈多黏結(jié)必愈好。不同來源的淀粉其黏結(jié)性也不一樣，小麥、大麥所含淀粉的黏結(jié)性化比玉米強(qiáng)。豆粕類由于含脂肪少，黏結(jié)性較好。所以，在制粒時(shí)，一般要加入一定量的小麥粉或次粉。仔豬料制粒時(shí)，若含有奶粉、乳清粉、蔗糖或葡萄糖，也可提高飼料的黏結(jié)性，如成粒性差，可適當(dāng)增加次粉或小麥粉的用量。

　　2、原料粉碎粒度：原料越細(xì)，淀粉越易糊化，顆粒的成粒性越好。對(duì)于豬飼料一般要求篩孔直徑在1毫米以下。早期斷奶仔豬可細(xì)到0.3毫米。

　　3、水分、溫度和蒸汽壓力：水分和溫度是淀粉糊化和黏結(jié)的必要條件，也是影響糊化和黏結(jié)的重要因素。制粒時(shí)，水分含量超過8-10%，硬度增加。一般制粒時(shí)蒸汽的供給量按飼料供給量3-6%通入，使總的水分含量在16-17%。

　　溫度太低，淀粉的糊化不充分，降低制粒效果；溫度太高則使飼料中的某些養(yǎng)分損失，特別是維生素?fù)p失較嚴(yán)重。一般制粒溫度要求不超過88℃，根據(jù)成粒性和冷卻后水分的含量，可變動(dòng)于82-88℃之間。成粒性差，水分含量高，溫度可高一些。

　　蒸汽壓力與水分和溫度直接相關(guān)，蒸汽壓力合適，制粒效果好。一般蒸汽壓力控制在394-490千帕之間。蒸汽壓力愈大，蒸汽通入量也愈大，溫度也較高。

　　如果采用冷壓，即沒有蒸汽通入，直接從�？字袎撼龅牧Ａ戏Q生顆粒料。顯然，此種生顆粒料沒有熟化過程，成粒性較差，粉比率較高，適口性和飼料的利用率略低于經(jīng)蒸汽調(diào)制的顆粒料。

　　豬飼料顆粒的直徑為3-5厘米，仔豬宜小，大豬宜大。

　　三、膨化。膨化是將飼料加溫、加壓和加蒸汽調(diào)制處理，并擠壓出�？谆蛲蝗粐姵鋈萜�，使之驟然降壓而實(shí)現(xiàn)體積膨大的加工過程。飼料膨化處理有比制粒更好的效果，但成本較高。對(duì)于豬飼料，主要用于膨化大豆，膨化的優(yōu)點(diǎn)主要有：

　　1、飼料淀粉的糊化程度比例粒更高，可破壞和軟化纖維結(jié)構(gòu)的細(xì)胞壁，使蛋白質(zhì)變性，脂肪穩(wěn)定，而且脂肪可從粒料內(nèi)部滲透到表面，使飼料具有一種特殊的香味。因此，經(jīng)膨化處理的飼料更容易消化吸收。

　　2、膨化的高溫處理幾乎可殺死所有的微生物，從而減少飼料對(duì)消化道的感染。

　　3、膨化大豆代替豆粕，可使早期斷奶的仔豬飼喂全脂膨化大豆，也可取得較快的生長速度和較好的飼料轉(zhuǎn)化率。但對(duì)于育肥豬（80千克以后的豬），飼喂膨化大豆較豆粕并無明顯優(yōu)勢(shì)。

　　四、焙炒熟化。焙炒可使谷物等籽實(shí)飼料熟化，一部分淀粉轉(zhuǎn)變糊精而產(chǎn)生香味，也有利于消化。豆類焙炒可除去生味和有害物質(zhì)，如大豆的抗胰蛋白酶因子。焙炒谷物籽實(shí)主要用于仔豬誘食料和開口料，氣味香也利于消化。通常焙炒的溫度130-150℃，加熱過度可引起或加重豬消化道（胃）的潰瘍。

　　烘烤類似焙炒，只是加熱較均勻，不像焙炒，一些籽實(shí)可能加熱過度，降低其營養(yǎng)價(jià)值。

　　五、發(fā)酵。發(fā)酵是將飼料按0.5-1%接種酵母菌，保持適當(dāng)水分，一般以能捏成團(tuán)，松開后能散裂開為準(zhǔn)，溫度關(guān)系很大，溫度偏低，時(shí)間延長。發(fā)酵后如不需烘干，原料濕一點(diǎn)也不影響發(fā)酵的效果。

　　通過發(fā)酵可提高飼料的消化率，減少腸道疾病。

　　六、青貯。青貯是將飼料加工成一定細(xì)度（長度），在一定水分和厭氧條件下，經(jīng)乳酸菌發(fā)酵而成。可長期保存、保鮮。發(fā)酵好的有一股酸香味、適口性也不錯(cuò)。一般是處理青綠飼料。

　　七、打漿。打漿主要用于各種青綠飼料和各種塊莖飼料。將新鮮干凈的青綠或塊莖飼料投入打漿機(jī)中，攪碎，使水分溢出，變感稀糊狀，含纖維多的飼料，打成漿后，還可以用直徑2毫米的鋼絲網(wǎng)過濾除去纖維等物質(zhì)。打漿后的飼料應(yīng)及時(shí)與其他飼料混合后飼喂，不宜長時(shí)間存放，特別是夏季，以免變質(zhì)。