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　　本發(fā)明介紹清香可口的速溶糙米茶的制法。普通糙米茶的制法是，將精米烘焙后用溫水浸出，然后濃縮制成粉末制品。用這種方法加工的糙米茶，在濃縮過程中容易失去風味成分及芳香成分，而且會過度浸出精米中的可溶性淀粉，使制品帶有淀粉特有的異昧。

　　本發(fā)明系將烘焙精米放在0～20℃的水中浸出，得到浸出液 (風味成分)。將浸出液與綠茶浸出液同時濃縮，使之粉末化，制成速溶糙米茶。另外，還可根據(jù)需要將精米用40～100℃的水蒸氣蒸餾，得到蒸餾液(芳香成分)。在將烘焙精米與綠茶浸出液濃縮粉末化時，添加蒸餾液?；?qū)⒑姹壕椎牡蜏亟鲆?風味成分)單獨濃縮粉末化后，與普通速溶綠茶粉末混合；也可將烘焙精米的低溫浸出液與水蒸氣蒸餾液混合(香味成分)，濃縮粉末化后與綠茶粉末混合。

　　本發(fā)明所謂的烘焙精米，系將加工糙米茶用的精米進行烘焙，使之表面呈褐色。

　　為了從烘焙精米中浸出糙米茶的風味成分，需用0～20℃的冷水進行浸出。如果用25℃的水浸出2h，糙米茶特有的風味就會與淀粉味抵消，浸出液的風味不濃；如果用40℃的水浸出2h，淀粉味會很強，失去糙米茶的風味。而用0～20℃的冷水浸出，則會抑制淀粉味溶出，只溶出糙米茶的風味成分。低溫浸出時間一般為1～24h。浸出用水量為烘焙精米的5～10倍。

　　另外，還可根據(jù)需要添加烘焙精米的蒸餾液(芳香成分)。將風味液與芳香液混合后進行濃縮時，還可添加少量環(huán)糊精，以防濃縮粉末化過程中損失香味成分。另外，在粉末化工序中，先進行一定程度的減壓濃縮，然后進行凍結干燥效果更好。

　　將烘焙精米風味浸出液單獨或與芳香成分蒸餾液混合，添加到綠茶浸出液中，濃縮粉末化后制成速溶糙米茶。如果預先將綠茶浸出液濃縮，使固形成分含量達到15％～40％后再使用，效果會更好。也可將風味浸出液單獨或與芳香成分蒸餾液混合，濃縮粉末化后與速溶綠茶粉末混合。

　　這種速溶糙米茶用水沖即可出現(xiàn)香味。特別是添加芳香成分蒸餾液的制品，更具有正宗糙米茶的風味。

　　實例1

　　將烘焙白米30g放在150mL10℃的冷水中浸漬10h，靜置后過濾，用50mL的冷水洗滌，將兩液合并，得到100mL風味浸出液。其固體成分含量為2.7％。添加0.5g環(huán)狀糊精。

　　另將鮮茶葉蒸100s，切碎后用60℃預熱20min，再用65℃的熱水浸出，得浸出液(含固體物質(zhì)2.0％)。取綠茶浸出液1000mL與糙米浸出液混合，減壓濃縮至固體成分含量為35％后，進行凍結干燥。得到24g速溶糙米茶粉末。用溫水沏開后，具有濃厚的糙米茶風味和香味。

　　實例2

　　取茶葉末180g，用70℃的水多次浸出。將浸出液過濾，減壓濃縮后得到固體物質(zhì)含量33％的濃縮液140mL(液1)。

　　另將烘焙白米30g放在4℃的200mL水中浸泡18h，過濾后得到風味浸出液100mL。添加環(huán)狀糊精0.5g，作為液2(含固體物質(zhì)2．5％)。

　　再將烘焙白米30g放在70℃的300mL溫水中浸泡，通過減壓蒸餾，得到蒸餾液140mL，添加0.5g環(huán)狀糊精。作為液3 (含固體物質(zhì)1.0％)。

　　將液1、液2、液3混合，經(jīng)凍結干燥，得到干燥制品50g。經(jīng)用溫水沏茶后，具有糙米茶的風味和香味。

　　實例3

　　利用實例2的方法調(diào)制液1、液2、液3。將液2、液3混合，凍結干燥。取凍結干燥物5g與液1的凍結干燥物45g混合，得到速溶糙米茶。用水沏茶后，風味、香味比不上實例2的制品。但仍可作為糙米茶飲用。

　　另將液2與液3的凍結干燥物按各種比例與液1的凍結干燥物混合，當前者的比例增大時，發(fā)現(xiàn)制品的風味和香味能得到明顯改善。例如，將前者10g與后者45g混合，制品的品質(zhì)基本與實例2的制品相同。

　　實例4

　　將烘焙白米80g放在480mL7℃的冷水中浸泡12h，過濾后得到240mL風味浸出液。其固體成分含量為3％。添加0.3g環(huán)狀糊精，凍結干燥后得到風味糙米粉。

　　另將鮮茶葉140g蒸100s，切碎后用60℃的溫度預加熱20min，用65℃的溫水浸出，得浸出液0.5L(含固體成分2％)。經(jīng)過濾、減壓濃縮、凍結干燥，得速溶煎茶10g。將速溶茶在常壓下用80℃的溫度加熱70min改善風味。

　　將風味糙米粉與速溶煎茶混合，制成速溶糙米茶。這種糙米茶的糙米味比實例2的制品稍強，是一種品質(zhì)良好的糙米茶。