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　　我國年產(chǎn)玉米超過千億公斤，在許多主產(chǎn)區(qū)一般用來做飼料，價格較低。隨著人們營養(yǎng)保健意識的增強，玉米的營養(yǎng)價值越來越受到重視，但傳統(tǒng)方法加工的玉米食品因口感粗糙，苦澀難咽而令人厭食。最近科研人員采用生物工程技術(shù)制作的玉米高筋粉，不僅保留了玉米的營養(yǎng)和清香，而且口感細(xì)膩、筋道、滑爽，可做出面條、水餃、饅頭等"金色"食品。被稱為"21世紀(jì)的第三大主食"?，F(xiàn)介紹兩種玉米高筋粉制作新方法，供參考。

　　一、生物酶化。將清除雜質(zhì)的優(yōu)質(zhì)玉米放進(jìn)注入飲用水的水池中浸泡，同時加入玉米重量0.5％的酵母蛋白酶，將水溫保持在40-50℃，浸漬酶化2-3天，即可使玉米成分中的淀粉充分膨脹、改性。將酶化處理后的玉米用清水清洗2-3次，去污去味，放入磨漿機內(nèi)磨成玉米漿，并通過磨漿機的自動過濾功能濾出玉米皮和玉米臍。將濾出皮和臍的玉米漿通過壓榨使其含水量在30％左右，此時的濕玉米面可直接進(jìn)入和面機進(jìn)行攪拌，然后放入擠壓成型機，根據(jù)需要加工成面條、面皮或饅頭等食品。通過磨漿得到的玉米粉比用干法粉碎的玉米粉粒度小，因此加工的面條、饅頭等食品粗糙感減少。又由于膨脹、改性的淀粉在加工食品時經(jīng)數(shù)次擠壓，因此面的筋性好，口感筋道。

　　二、凝膠合成。在普通精細(xì)玉米粉中加入微量的粉狀凝膠體，并通過磨擦熱混合，即可加工成玉米高筋粉。采用凝膠改性技術(shù)生產(chǎn)玉米高筋粉，需具備一臺1000元左右的混合機，將脫皮、精磨得到的玉米細(xì)粉100公斤、綠色速效凝膠劑0.2公斤放入混合機，開機熱混合20分鐘，取出即為高筋粉成品，可直接用來加工成面條、饅頭等食品，也可根據(jù)市場需求，包裝成1公斤或5公斤的食品袋裝，經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門檢驗合格后，即可作為玉米高筋粉上市銷售了。特別值得一提的是，利用這種玉米凝膠技術(shù)，可以生產(chǎn)出耐煮性和營養(yǎng)價值均優(yōu)于薯類淀粉的粉絲、粉條，而成本可以降低40％的玉米粉絲、粉條。農(nóng)村居民有喜食粉條、粉絲的習(xí)慣，熟悉農(nóng)村市場的朋友，如能抓住這一商機，也不失為一條創(chuàng)業(yè)新途徑。