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　　脫水菠菜是通過自然的或人工的干燥方法，將菠菜中的水分減少，提高可溶性物質的濃度，以阻止微生物的活動，同時還可以起到抑制菠菜本身所含酶的活性，使產品可以長期保存。

　　脫水菠菜不但保存期長，而且體積小，重量輕，便于攜帶和運輸，食用也很方便，是軍需、旅游方便食品中的重要蔬菜之一，對調節(jié)菠菜供應的淡旺季也起一定的作用，還可以作為外貿出口商品。

　　脫水菠菜的生產技術：

　　1.原料選擇生產脫水菠菜應選擇葉片肥厚、葉柄較短、干物質含量較高、泄味輕、粗纖維少、品質柔嫩、色澤良好的菠菜品種。秋菠菜產量高，用作生產脫水菠 菜的原料，可使生產成本降低，而且生長期處在氣候涼爽的9一l0月份(日平均氣溫l 9℃左右)，對植株營養(yǎng)生長有利，而花薹的伸長卻受到抑制，因此.采收期比較靈活，可以分期播種，分批采收，分批脫水干制。采收后的菠菜要及時進行幀處 理，以保持其新鮮狀態(tài)。

　　2.預處理 挑選大小適中、沒有花薹的菠菜，摘除枯黃老葉、病葉和蟲葉，從根莖部將根切掉，洗凈后備用。

　　3.燙漂鍋內盛清水。點開后將整理好的菠菜數株為一把，從鍋的一邊，—把一把地分散投入鍋內，使其各部分均勻受熱，燙40一50秒鐘后撈出，立即投人裝有 冷水的冷卻池個冷卻，如此循環(huán)燙漂。鍋內的水要保持沸騰狀態(tài)，冷卻池中的水要保持流動狀態(tài)。不斷排出溫水，加入冷水。

　　菠菜中含有的氨基酸和鞣 酸，在有關酶的作用下，會發(fā)生褐變，使脫水菜的顏色變褐。熱燙的目的，—方面是抑制或破壞原料中酶的活性，防止脫水菜褐變，并減少微生物污染；另—方面， 經熱燙后，借熱的作用排除了原料組織內部的空氣，使透性增大，有利于干燥處理時水分的蒸發(fā)，縮短于制時間。但是，熱燙的時間必須嚴格掌握。熱燙時間過長 時，原料中的營養(yǎng)物質溶解在水中，而且色澤變暗，組織變軟，使脫水菜品質降低。熱燙后要立即冷卻，是為了防止微生物的活動及保持原料的鮮綠色澤。

　　4.干制 根據熱源的不同，可分為自然干制和人工干制兩種。

　　(1)自然干制 利用自然條件，如陽光、熱風使菠菜干燥。其操作方法是，將經過燙漂處理的菠菜直接攤放在水泥屋頂或地面上曬干?；蛘咴诘孛嫔霞茉O葦席成竹箔，將原料攤在上面曬干，這種方式通風較好，可以較快地干燥，而且夜間或下雨時可將席箔卷起，搬入空內繼續(xù)晾干。

　　自然干制的方式雖然投資少，成本低。但干制效果受氣候條件的影響。遇連續(xù)陰雨天氣，往往引起霉爛變質。

　　(2)人工干制人工干制的干制設備有傳統(tǒng)的簡易烘房，也有現代化的人工于制機。烘房的設備費用較低，操作管理比較容易，適于目前廣大農村大量生產脫水菠 菜時使用。但烘房內的溫度、濕度及通風、難以按要求的標準調控，管理人員的勞動強度大，有時甚至因疏于管理而造成損失。

　　現代化的人工于制機有隧道式干燥機、滾筒式干燥機、傳送帶式干燥機等，適于大規(guī)模生產脫水菠菜的工廠使用。其優(yōu)點是，用專門的儀器設備可以自動調控或人工調控空氣的溫度和流速，干燥時間短，效率高，可獲得高質量的脫水菜。

　　采用烘房生產脫水菠菜時，將經過燙漂的菠菜瀝去過多的水分，攤放在烘盤中，置于烘架上。每個烘盤的裝菜量以不影響烘盤間的空氣流通為度。烘房內保持75 —80℃的恒溫，經3—4小時可完成干燥。在接近干燥時，將溫度降低至50—60℃，使稍稍回軟，以利壓塊包裝。每100千克鮮菠菜可制成8千克脫水菠 菜。脫水菜的含水量對貯藏效果影響很大，在不損害制品質量的條件下，含水量越低，貯藏效果越好。

　　5.包裝干燥后的菠菜晾涼后應及時包裝。包裝的要求是密封、防蟲、防潮。為適應旅游業(yè)的需要，可做成小號防潮紙袋或塑料袋，按規(guī)定重量裝入壓塊的脫水菠菜，然后用小型電動封口機封口。裝箱時，先在箱內放一個大塑料袋，再裝入包裝好的小塑料袋，最后將大塑料袋口封嚴。

　　6.貯藏 貯藏場所應保持低溫和干燥。貯藏溫度最好為0—2℃，不要超過10—14℃；空氣相對濕度宜在65％以下。另外，光線能使脫水菜變色，香味減少，因此貯藏場所應當遮光。

　　7.復水復水是把脫水菜泡在水里，經過一段時間后，使之盡可能恢復到干制以前的狀態(tài)。復水的方法是：食用前把脫水萊浸泡在重量約為于菜重量14倍的冷水 里，待恢復新鮮狀態(tài)后，即可烹調。菠菜的復水率為1比6.5—7.5，即l千克的脫水菠菜，經水浸泡后，可得到6.5—7.5千克的水發(fā)菠菜。