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　　山陰縣地處雁門關外，是我國北方農業(yè)區(qū)奶牛養(yǎng)殖數(shù)量最多的縣。我省著名的乳品生產企業(yè)——古城乳業(yè)集團就在該縣，同時，全國知名度較高的蒙牛、伊利等乳品生產企業(yè)也在該縣設立有分廠。

　　對于每天早餐都有一杯牛奶的家庭而言，牛奶質量無疑是人們最為關心的事情。然而，牛奶出廠前究竟經歷了哪些流程，每一個環(huán)節(jié)是否能讓消費者滿意?日前，記者走進山陰縣名氣較大的幾家奶牛養(yǎng)殖園區(qū)和乳品生產企業(yè)進行了采訪。

　　園區(qū)里的“秘密武器”

　　走進朔州市山陰縣驛澤奶牛養(yǎng)殖園區(qū)，記者不禁納悶，偌大的園區(qū)為何只有幾個人?

　　隨行的園區(qū)會計李寶蓮解釋到：“現(xiàn)在整個園區(qū)只有7名工人，負責1200多頭奶牛的飼養(yǎng)任務。雖然人少，但養(yǎng)殖水平卻在全縣處于領先地位。”

　　7名員工飼養(yǎng)1200多頭奶牛，奶牛產奶數(shù)量高，奶質也不遜色于其它園區(qū)，秘方何在?

　　“在于喂養(yǎng)技術和飼料。”園區(qū)負責人告訴記者。

　　在擠奶間，兩個身穿白大褂的婦女正忙著。記者看到，在擠奶前，她們用白色毛巾擦拭牛的乳房，隨后又用衛(wèi)生紙進行清理。“這也是擠奶前的工序?”“是啊，這道工序叫藥浴，用專門配置的藥水為奶牛進行乳房清潔，降低奶牛乳房炎的發(fā)病率。”工作人員告訴記者，按照慣例，每個乳頭的前三把奶是不要的。藥水清洗后的殘留物質，將隨著這三把奶沖刷出去。有人測算過，為這三把奶，每頭母牛一年將“浪費”近90斤奶。

　　“這種浪費是必要的，混雜了殘留物的牛奶是會遭到乳品廠的拒收。”園區(qū)擠奶工非常認真地對記者說。

　　所有的擠奶工作僅需一個人，一個半小時就能全部完成。如此高的效率借助的是一套現(xiàn)代化擠奶設備。

　　在放養(yǎng)區(qū)，記者看到每頭奶牛的耳朵上都戴著一個小牌子，上面標有一組長達十六、七位的數(shù)字，這相當于奶牛的“身份證”。在縣畜牧局的電子檔案上，輸入這個號碼，就能查到該牛的一切情況，如體重、身長、產奶量、健康情況。園區(qū)負責人李寶發(fā)說，這個小牌牌最重要的作用，就是標明全場奶牛的譜系，防止奶牛近親婚配，有效提高奶牛的體質，從而提高牛奶的產量和質量。

　　在喂養(yǎng)區(qū)，一臺大型機械正在給牛舍加料，飼料源源不斷地從一個小口噴到飼料槽。記者上前抓了一把，一股青貯草的味道撲面而來。仔細端詳，草料里還混合著一些淡黃色的飼料。配料員姚秀紅說：“這兒的奶牛吃的是混合飼料，草料中的苜蓿是美國進口的，羊草是內蒙古的，一年下來光草料錢就得600多萬元。飼料是由北京三元和天津希杰生產的，是目前國內最好的飼料，飼料費用近1000萬元，一年僅料費用就需1600多萬元。園區(qū)成立以來，僅各種大型機械投入資金就達500多萬元。”

　　高額的投入帶來了高產出、高質量和高效率，每頭奶牛的產奶量，由原來的每天單產最多16公斤，達到了現(xiàn)在的25公斤。僅此一項，每頭奶牛產值就增加了6480元，園區(qū)每月可結算奶款100多萬元。

　　送奶路上的“天眼”

　　早上七點，來自益豐奶牛養(yǎng)殖園區(qū)的李師傅，將奶罐車熟練地停在了園區(qū)擠奶廳門口，緊接著沖洗車體、擦拭奶罐、清洗接口、消毒殺菌……八點鐘，一系列動作結束后，擠奶間的操作工人將儲奶罐的鮮奶迅速抽向奶罐車，整個過程全部在全封閉的環(huán)境中操作。工作人員接觸不到牛奶，*限度地避免了牛奶被污染的情況發(fā)生。

　　在擠奶間上方，記者發(fā)現(xiàn)兩個視頻監(jiān)控器。工作人員介紹，一個是園區(qū)內部的，負責監(jiān)控工人的日常工作，另一個是縣畜牧局安裝的，負責監(jiān)控園區(qū)的擠奶流程。監(jiān)控由畜牧局工作人員遠程操控，監(jiān)控器可以180度旋轉、10倍縮放成像……坐在幾十公里外的畜牧局監(jiān)控室，就能觀察到園區(qū)工作人員的操作細節(jié)。

　　據(jù)了解，這是縣政府一次性投資400多萬元，為全縣每個擠奶間安裝的健康奶業(yè)遠程監(jiān)控系統(tǒng)。這樣，可對奶牛養(yǎng)殖園區(qū)的擠奶、貯存等環(huán)節(jié)進行全過程24小時不間斷監(jiān)控。

　　隨后，記者同李師傅登上了這輛像灑水車一樣的“大家伙”，潔凈的駕駛座里飄著淡淡的奶香，車內的一角放著一個小“黑匣子”，李師傅介紹，這個是GPS定位器，既可以定位，還可以攝像，送奶車一離開奶站，企業(yè)的GPS全球定位系統(tǒng)就自動對這輛車進行跟蹤。收奶時，檢驗人員要回放GPS監(jiān)控錄像，如果從錄像中發(fā)現(xiàn)問題，企業(yè)就會拒絕收購這車原奶。送奶車如果在途中停駛5分鐘以上，沒有正當?shù)慕忉尷碛?，這車原奶也會被拒收。

　　目前，像這樣的設備已經覆蓋了全縣所有的送奶車，徹底消除了生鮮乳質量安全監(jiān)管的盲區(qū)，真正實現(xiàn)了從生產、貯存到運輸環(huán)節(jié)質量安全監(jiān)管的無縫對接，為原奶質量安全上了一道雙保險。

　　企業(yè)里的“牛奶經”

　　用消毒液洗完手，穿上白大褂，套上鞋套，戴上帽子，經風淋室，除塵腳踩消毒墊……一系列的消毒措施完成之后，記者才得以走進古城乳業(yè)集團生產車間。古城乳業(yè)集團辦公室主任趙建德告訴記者，為確保產品的安全，公司制定了一套完善、嚴格的管理制度，每一個進入生產車間的人員，必須按照規(guī)定進行消毒、殺菌、除塵后才能進入。

　　記者在取樣現(xiàn)場看到，縣質監(jiān)局在這里設立了駐廠監(jiān)督員工作崗，專門派出質監(jiān)人員在這里監(jiān)督取樣過程。

　　趙勝英是檢驗中心的一名老職工，在古城已經工作了近30年。“我們就是看檢測數(shù)據(jù)說話。檢測樣本不合格，誰也別來求情。”常年的一絲不茍，讓他在公司員工眼中猶如嚴厲的家長。

　　樣品送來了，在趙勝英的指揮下，質檢部的工作人員迅速對樣品展開檢測。他告訴記者，早在2002年，他們就購進了先進的FT120丹麥福斯乳成分快速檢測儀，安裝了防摻假模塊，只要牛奶中摻進了雜質，儀器就會報警。

　　“那怎么能確定摻雜的是不是三聚氰胺呢?”記者問。

　　“有高效液相色譜儀、氣相質譜儀、酶標儀把關呢!”他說，三鹿問題奶粉事件發(fā)生后，為了對三聚氰胺進行定量檢驗，他們專門購進了這臺儀器。“對于牛奶中摻雜的堿、糖、鹽、淀粉、水解蛋白、豆?jié){等，我們都能夠用試劑進行定性檢驗。”說話間，一批奶樣的檢測結果出來了，全部合格。檢測結果隨即反饋給奶源部，這批牛奶可以進入生產環(huán)節(jié)了。

　　“民以食為天，食以安為先。”車間兩行大字赫然在目，在車間里，記者看不到任何裸露的牛奶，耳邊只有隆隆作響的機器聲——一切都是在密閉的環(huán)境中加工生產。

　　趙建德還告訴記者，產品出廠時，除了按市場準入的出廠檢驗項目進行檢驗外，還會對常溫產品進行保溫試驗檢驗，并對所有產品留樣保存跟蹤到保質期后。這些留存的樣品都記錄有編號，一旦產品出現(xiàn)問題，可以追溯到交奶環(huán)節(jié)，并具體到某個養(yǎng)殖園區(qū)的某號擠奶機在某天的某一批次。

　　據(jù)了解，目前山陰縣奶牛存欄83000多頭，居我省第1位，被譽為北方農區(qū)奶牛“第一縣”，奶牛乳品業(yè)已成為山陰縣“響當當”的支柱產業(yè)。